松夏减震器
  安全又耐用

1.进行风险审计风险审计是厂家可以采取的减少大批量橡胶气囊故障发生的概率最快、最有效的步骤。过时的开料设备会给操作带来很大的风险，提前了解厂内的橡胶气囊可用性意味着在大批量机器故障事件中会持续几小时或几个月之间的差异。
2.安装低成本传感器以实现“预测性维护”传感器可以检测输入，如振动，温度，热量和光线，可能导致橡胶气囊损坏或故障的情况。然后，他们将数据发送回中心点以提醒生产经理是否有任何不妥之处，促使操作员改变条件以避免损坏。
3.利用数据和报告系统提供数据和报告系统有助于专业维修人员查明机器停机的确切时刻，并允许他们与厂家的其他活动进行交叉检查，以找出相关性。快速找到停机原因可以实现更快，更准确的响应。
4.获得对当前自动化系统的支持无论是小型还是大型的厂家，大多数自动化橡胶气囊都跨越不同的时期。这要求操作员和维护技术人员熟练掌握多个产品型号的硬件和软件，以及保留多个备件。自动化服务合作伙伴可以涵盖各种系统的维护，维修，更换，升级，编程和集成。掌握这些服务可确保你拥有实施预防计划的最新行业知识，以及24小时的故障支持。
5.培训并给员工授权优秀的操作员不仅可以诊断和修复自己的机器，还可以通过维护计划和准确的数据统计来防止未来的橡胶气囊故障事件。
6.坚持预防性维护计划机器不能永远持续工作，但厂家健全的维护计划将增加机器的寿命。维护可降低故障和停机的可能性，提高整体效率，提高安全性并提高生产率。
7.及时更新橡胶气囊构造图纸厂家应及时提供最新的图纸，使用历史记录和程序，以便在机器出现故障时方便参考。这可以确保运营商能掌握快速解决问题的正确信息，而不是尝试解决没有上下文的问题。
8.不要忘记备份定期对控制系统备份对于保护橡胶气囊设备的流程是不可或缺的。