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空气弹簧定期检验规则的校验机构和人员要求

一、总则

（一)当根据《压力容器定期检查规则》对压力容器进行检查时，本要求是对安装在压力容器上的安全阀进行验证的附加要求。

（二)本要求适用于弹簧直接负载安全阀、杠杆安全阀和自重安全阀的定期校准，无需额外的驱动装置。

二、校准机构和人员

（一)从事安全阀校验的单位可以是合格、有能力的用户或安全阀校验的专业单位，校验机构应建立有效的质量管理体系，确保安全阀校验的质量，并配备校验技术人员、校验装置、仪器和场地适用于校准工作。

（二)校验人员必须经过相关知识和校验技能的培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验的相关法规和标准。

（三)校验人员能熟练使用校验装置、仪表和工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。

（四)验证过程中必须有详细记录，验证合格后进行铅封并出具验证报告。

（五)校验机构的安全阀校验由质量技术监督部门监督检查。

三、校准设备

（一)安全阀校验装置由校验台、气源、管路组成，可配空压机，也可配多个并联气缸或其他形式提供气源，应配一定容积的储气罐，储气罐容积应与相适应标定安全阀的消耗，以确保气源的稳定性。如果气源压力高于储气罐的设计压力，则应在气源中，并在气源和储气罐之间安装可靠的减压装置。

（二)安全阀校验一般采用空气或氮气作为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。

（三)校准系统中的压力表应符合要求，每个校准台应配备两个相同规格的压力表，精度等级不低于1.0压力表的范围应与安全阀的校准压力相同1.5 -3.0公共关系压力表必须定期校验，校验周期为6个月。

（四)检查供气系统应配备过滤装置。

（五)校准台应配备足够容积的缓冲罐，必要时可安装温度、压力、排量、安全阀校准数据等自动记录装置。

四、验证周期和验证项目

（一)安全阀的校准周期应符合《压力容器定期检验规则》第17条的规定。

（二)如有必要，新交付的安全阀应在使用前进行性能验证。

（三)安全阀校验项目一般包括外观检查、拆卸检查和性能校验。

（四)安全阀的性能验证项目应进行压力整定和密封性能试验，条件允许时可增加其他性能试验。

（五)安全阀的整定压力和密封性能试验压力在校验时应考虑背压的影响以及介质、温度和设备运行之间的差异，并根据需要进行修正。

（六)新安全阀和维修后的安全阀应根据产品证书、铭牌、标准和使用条件进行最大和最小开启压力试验，整定压力应在其范围内。

（七)弹簧式安全阀原则上应在实验室内定期校验，如果拆卸和校验有困难，可在校验室校验一次，每两个校验周期在线校验一次，但安装在有毒、有害气体压力容器上的安全阀不允许在线校验携带易燃易爆介质，保证人必须在安全生产的前提下进行在线校准。

杠杆式安全阀和静重式安全阀通常不适合在实验室进行校准

五、校准和维修

（一)安全阀校准

1.首先对安全阀进行清洁和外观检查，然后拆卸安全阀，检查所有零件。对阀体、弹簧、阀杆和密封面上有损坏、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀进行修理、调整和更换。阀体有裂纹，阀门阀芯、阀座卡滞，弹簧严重腐蚀变形，零部件严重损坏，安全阀较重，无法修复的应报废。

安全阀在线校验时，对阀体进行适当清洗除锈，目测安全阀阀体受压部位有无腐蚀和裂纹，如有裂纹，应立即更换。

无生产许可证生产的安全阀或无铭牌、校准记录的安全阀报废。

2.设定压力验证

缓慢增加安全阀入口压力，当达到整定压力的90%时，升压速度不应大于0./s。当阀盘打开或看到和听到试验介质连续排放时，安全阀的入口压力视为安全阀的整定压力。当整定压力小于0.5MPa，实际整定值与要求整定值的允许误差为±0.；当整定压力大于或等于0.5MPa时±3%的整定压力。

3.密封性能试验