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纠偏气囊生产制造的关键步骤有什么？
纠偏气囊在应用历程时要开展塑炼，目地是以便使纠偏气囊在机械设备.有机化学和热等多种多样功效下切短生物大分子链，让橡胶短暂性的丧失延展性，提升延展性，几乎达到生产制造流程中的各种各样加工工艺规定。常常会为了更好地使相互配合剂便于渗入，便捷压出来.压模清楚纹路.使样子更平稳，与此同时提升塑胶粒的黏着性。可是，像规范马来西亚橡胶（SMR）这类国家标准颗粒物胶，由于其黏度低，也是也不一定必须塑炼。 各种各样纠偏气囊拥有不一样的塑炼.性，其与有机化学构成.分子式.相对分子质量遍布都有紧密联系，纯天然橡胶较为非常容易塑炼，生成橡胶则较为艰难。她们在构造和特性上面拥有不一样的.点。而塑炼全过程中的技术标准，比如溫度.時间.容积.气压等，也都危害橡胶的塑炼，密练机塑炼生胶就归属于高溫塑炼，溫度也在120℃之上，一般都是在155~165中间。生胶的塑炼也接到机器设备技术性特性的危害，一般在密练机内遭受高溫和强机械设备的功效，造成激烈的空气氧化，可以在较短期内获得理想的可塑度。 一般大家常用的纠偏气囊的关键原料是橡胶，纯天然橡胶在全钢气囊所应用的橡胶占有率约40%~50%，在半钢子午胎中所占占比约20%~30%，以比较均匀的计算成本，10KG纯天然橡胶可以生产制造一条气襄。