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空气弹簧一般称为空气弹簧一般空气弹簧成形完成后，材料的屈服强度会成倍地提高。
虽然18-8系列空气弹簧具有优异的成型性、较高的疲劳强度、高温强度和耐多种腐蚀的能力，被大量地用于制造空气弹簧，并且应用得十分成功。但是人们也发现应力腐蚀或晶体腐蚀对18-8系列的破坏问题还是大量存在的。 为了克服上述两类腐蚀，常用的方法有两种：选择新型的高镍空气弹簧材料（如Incolloy800，Inconel625等）或对成型后的空气弹簧进行固溶处理。固溶处理后的空气弹簧材料晶粒细化、组织单一，可消除成型应力，提高耐蚀性能。固溶处理后，应进行酸洗、钝化。 空气弹簧进行固溶处理原因在于其有以下几个特点： 1、固溶处理后的空气弹簧弹性初始刚度变化并不大，但空气弹簧弹性工作范围与成形态空气弹簧相比明显减小。这种差异，有利于改善管道支架的受力情况。 2、固溶处理后的空气弹簧承压能力大幅度下降，通常只有成型态空气弹簧的一半左右。因此在进行空气弹簧设计时，需要增加空气弹簧的厚度，保证空气弹簧的柱稳定性和平面稳定性。
3、固溶处理对空气弹簧的疲劳寿命影响较小，只要充分考虑空气弹簧承压能力的减小量，成型态空气弹簧的疲劳寿命计算公式可用于固溶态空气弹簧的寿命计算。 4、固溶处理只能消除空气弹簧成形过程中和焊接过程中产生的残余应力，无法消除空气弹簧吸收位移时由变形产生的局部应力，因此不能用固溶处理的方法来消除空气弹簧的应力腐蚀问题。
以上就是小编整理发布的关于空气弹簧进行固溶处理原因，希望对大家有所帮助。