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时代以来，“定制化”已成为业内通用的术语，橡胶气囊定制的流行也导致了智能化的板材家居橡胶气囊设备的普及。这种橡胶气囊采用配套排版软件可实现在线设计、3D效果图、一键拆单、优化排版、自动排孔等功能。配有橡胶气囊吸附台，一次上料完成钻孔、开槽、橡胶气囊三种工艺，大大提高了加工效率。而且配有不同形状的花型橡胶气囊，可充分实现橡胶气囊的功能，做柜门、木门造型，相比于橡胶气囊有过之而无不及。因此，两者的功能有许多相似的地方，两种设备的外观也是相似的，但是由于侧重点的不同，造成了这两种设备的市场价格、床层结构和技术要求有许多不同之处。
那么，橡胶气囊首先，在价格方面，传统的单头、多工序橡胶气囊要比橡胶气囊低好几万元，主要原因是橡胶气囊市场价格因配置的不同，也有很大的差异。它的床身重量是橡胶气囊重量的一半甚至一倍。而且橡胶气囊大部分选择1.5磨齿条，25或30导轨，比橡胶气囊高一个档次，这一切都是为了满足橡胶气囊的性能。一般而言，橡胶气囊适用于板材橡胶气囊这样的高精度、高负荷工作，平均加工速度可达15m/min，橡胶气囊出的板材无崩边、锯齿和波浪等瑕疵。重型床身，优质导轨齿条可确保橡胶气囊在长期高速运行过程中不会变形。而橡胶气囊做板材橡胶气囊速度慢、精度低，长时间重负荷运行，会严重影响设备的使用寿命。另外，在选择电机类型时，橡胶气囊通常选用混合伺服、国产伺服或进口伺服，这与普通橡胶气囊的步进伺服不同，主要是为了满足高速高精的需求，提高加工效率。第二，主轴的选择也是两者的另一个区别。
主轴功率的大小影响加工效果，因此对于高速切削橡胶气囊，有必要选用大功率主轴。第三，在固定印版方面也有区别：橡胶气囊基本上是以吸附台面为主，这就需要添加吸附泵作为附件，这也是成本增加的原因之一。很多客户在购买的时候都会说，用吸附台来加工整片板材是很好的，但是用吸附泵来加工小片板材是非常昂贵的，所以他们想要同时使用吸夹两用的台面，但这种想法是存在偏差的。因为，这样的吸附效果不如全吸附台面好，目前吸附台面可以分区，小板可以打开一个单独的吸附区来达到节约用电目的。而吸附泵有风冷和水冷两种，风冷吸附泵的噪声较大，但水冷吸附泵需要注意冬季防冻问题，所以可以根据当地情况进行选择。最后一点体现在控制系统的升级上，通常橡胶气囊不会使用盗版系统或手柄系统，大部分采用正版系统，并根据用户的需要选择不同的控制系统。